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一．油墨刮刀介紹

油墨刮刀是采用優(yōu)質(zhì)鋼材，應用高精度生產(chǎn)技術(shù)特殊加工而成的，能適用于各種中、高速凹版印刷機。決定刮刀質(zhì)量主要有三大要素組成:1刮刀的耐磨性。2刮刀的彈性。3良好的刮墨效果。

1耐磨性 電雕版輥的表面都鍍有硬度為800HV左右的鉻層，太硬太軟的刮刀都會(huì )造成不良的后果。刮刀的硬盤(pán)度在580HV左右，這樣即不會(huì )損壞版輥，又提高了刮刀的耐磨性，使客戶(hù)減少停機更換刮刀的次數，從而提高生產(chǎn)效率。

2彈性 由于電雕版輥都是表面凹凸不平的，在高速動(dòng)轉時(shí)，刮刀也相對在不斷的跳動(dòng)，而沒(méi)有足夠彈性的刮刀就不能迅速恢復原位，進(jìn)而影響下一個(gè)圖案的刮墨刮刀就是具有這種豐富的彈性。3良好的刮墨效果:刮刀是采用圓弧形的刀尖，在工作中，無(wú)論是刮刀自身左右的搖動(dòng)，還是相對于版輥的上下跳動(dòng)，它都能始終緊貼版輥的表面，將非印區的油墨刮凈不留刀絲。

二．油墨刮刀事項

1由于刮刀刀口比較鋒利，從盒子里往外抽拉、以及安裝刮刀時(shí)，請拿著(zhù)刮刀刀身，以防止被刀口劃傷。2刮刀應儲藏在通風(fēng)、干燥、沒(méi)有揮發(fā)性溶劑的地方。

3停機后，請把刀口的殘余油墨擦干凈，以防生銹。

三．油墨刮刀的安裝:

1刮刀必須夾緊在標準的刀架內，刀襯與刀架之間應干凈:沒(méi)有殘留的油墨硬塊，以保證刮刀夾緊后的平直度。

2開(kāi)有刀口的一面必須朝上。

3油墨刮刀,刀襯與刀架三者之間的距離請參考圖(1)的安裝尺寸,正確的安裝刮刀，可防止油墨刮刀刀口的斷裂和延長(cháng)油墨刮刀的使用壽命。

四．油墨刮刀調試

1連線(xiàn)版輥的中心與刀口和版輥的接觸點(diǎn)作一條直線(xiàn)，并在該接觸點(diǎn)作一條垂直于該線(xiàn)的切線(xiàn)，當這條切線(xiàn)與刮刀架的中心線(xiàn)之間的角度約為60°時(shí)，即為最佳的定位角度。根據測試，刮刀理想的工作角度約為55°，但只要刮刀的角度定位正確，在負載的狀態(tài)下刮刀自身就會(huì )出現5°左右的彎曲，這樣就正好達到預定的要求。請參考圖(2)。

2刮墨系統的操作看似簡(jiǎn)單，但要完全掌握這門(mén)技術(shù)是有相當難度的，特別是刮刀的壓力調整。一般認為油墨刮刀的作用就是將版輥表面上多余的油墨刮凈其實(shí)不然，在版輥的無(wú)圖像區保留最少量的油墨，使這一極薄的油墨層能在刮刀與版輥的接觸面之間起到潤滑作用。這才是刮刀壓力調整中的關(guān)鍵之處。反之油墨刮刀和版輥之間的磨損就會(huì )加快。理想的油墨刮刀壓力應該是200克/厘米-250克/厘米，即每米長(cháng)的油墨刮面表面承負載約在20/kg--25/kg左右。新型機器一般都裝有調節刮刀壓力的氣壓裝置，老式機器就只能利用重錘或依靠操作人員的實(shí)踐經(jīng)驗。

3油墨刮刀在工作中要不停的左右擺動(dòng)來(lái)減少凹版圖像區周邊粗線(xiàn)造成的不均勻磨損，這個(gè)擺動(dòng)也叫做沖程，標準的設定值為每公尺表面長(cháng)度1厘米左右。

4油墨刮刀接觸點(diǎn)與壓印點(diǎn)之間的距離也是一個(gè)關(guān)鍵之處，請參考圖(3)

圖中的S表示油墨刮刀接觸點(diǎn)與壓印點(diǎn)之間的距離，當S的距離太長(cháng)，網(wǎng)穴中的油墨會(huì )因為與空氣接觸時(shí)間過(guò)長(cháng)而干燥，從而產(chǎn)生堵版現象特別是在高溫季節,而S的距離太短，就會(huì )使在無(wú)圖像區起潤滑作用的極薄的油墨層，在承印物上留下模糊的印痕。因此S的距離應保持在一個(gè)適當的距離內，具體的要根據工作周?chē)臏囟?、濕度、油墨的粘度、承印物的材質(zhì)來(lái)綜合考慮決定。

本公司油墨刮刀在設計制作時(shí)，已充分兼顧了刮刀的三要素: 1刮刀的耐磨性2刮刀的彈性3良好的刮墨效果。